Hvad er korrosionsmodstanden for skruer i rustfrit stål, og hvilke brugsmiljøer er de egnede til?

Oversigt over korrosionsbestandigheden af ​​skruer i rustfrit stål
Skruer i rustfrit stål Har visse korrosionsbestandighed på grund af det rustfrit stålmateriale, de bruger. Dens korrosionsmodstand kommer hovedsageligt fra en tæt og stabil oxidfilm dannet på overfladen af ​​rustfrit stål. Denne oxidfilm kan effektivt forhindre den direkte kontakt mellem det eksterne ætsende medium og metalmatrixen og derved forsinke oxidations- og korrosionsprocessen for metallet. Imidlertid har forskellige typer rustfrit stål forskellig korrosionsbestandighed. For eksempel har austenitisk rustfrit stål normalt stærk korrosionsmodstand, mens ferritisk og martensitisk rustfrit stål har relativt lav korrosionsbestandighed. Derudover påvirkes korrosionsmodstanden for skruer i rustfrit stål også af faktorer som temperatur, fugtighed, pH og salt i brugsmiljøet. Derfor er udvælgelsen af ​​rustfrie stålskruer af passende materialer og typer afgørende for at sikre deres korrosionsmodstand.

Specifikke manifestationer af korrosionsmodstanden af ​​skruer i rustfrit stål
Skruer i rustfrit stål kan modstå oxidation og korrosion godt i normale atmosfæriske miljøer, især i fugtige eller høje iltmiljøer. I marine miljøer eller miljøer med høj saltindhold, hvis 316 og andre skruer i rustfrit stål, der indeholder molybdænelementer, er valgt, vil deres korrosionsbestandighed være markant bedre end 304 rustfrit stål, og de kan bedre modstå saltspray og havvandskorrosion. På den anden side, i industrielle miljøer, såsom steder, der indeholder syre- og alkali -damp eller kemiske ætsende medier, varierer korrosionsbestandigheden af ​​rustfrit stålskruer meget afhængigt af de specifikke medier og koncentration. Nogle sure medier kan fremskynde korrosionshastigheden for rustfrit stål, og det er nødvendigt at rimeligt vælge materialet i henhold til de faktiske arbejdsforhold.

Anvendeligt miljø 1: Marine- og kystområder
På grund af det høje saltindhold i luften og komplekse ætsende medier i marine- og kystområder placeres der høje krav på korrosionsmodstanden for metalmaterialer, især fastgørelsesmidler. I disse miljøer er skruer i rustfrit stål normalt lavet af molybdænholdig rustfrit stål (såsom 316 rustfrit stål) for at forbedre evnen til at modstå saltspray og korrosion af havvand. 316 skruer i rustfrit stål kan opretholde deres strukturelle integritet og overfladefinish i lang tid og er egnede til fastgørelse af forbindelser mellem skibe, dockudstyr og marine tekniske faciliteter. Men hvis der anvendes 304 skruer i rustfrit stål med svagere korrosionsbestandighed, kan der forekomme overfladeplads, rustpletter og endda skrueskader, hvilket påvirker udstyrets sikkerhed og levetid.

Anvendeligt miljø 2: Kemisk og industrielt miljø
I kemiske og industrielle miljøer udsættes skruer ofte for forskellige ætsende gasser, væsker og damp, hvilket kan forårsage forskellige grader af korrosion til skruer i rustfrit stål. At vælge det rigtige materiale er afgørende for at udvide skruets levetid. F.eks. I et stærkt syremiljø, der indeholder saltsyre, svovlsyre osv., Er der muligvis ikke brug for almindelige skruer i rustfrit stål ikke korrosionsbestandighedskravene, og der kræves specielle legeringsrustfrit stål med stærkere syrebestandighed. I et relativt mildt kemisk miljø kan ydelsen af ​​304 skruer på rustfrit stål normalt imødekomme de generelle industrielle krav. Derudover vil overfladebehandlingen af ​​skruer såsom elektroplettering og passivering også påvirke deres korrosionsmodstand. Passende overfladebehandling kan effektivt reducere sandsynligheden for korrosion.

Gældende miljø 3: Mad- og farmaceutisk industri
Fødevare- og farmaceutiske industrier har høje krav til materialernes hygiejne og korrosionsmodstand. Rustfrit stålskruer er vidt brugt i disse industrier, især 304 og 316 materialer i rustfrit stål er det første valg på grund af deres gode korrosionsbestandighed og ikke-toksicitet. Fødevareforarbejdningsudstyr, farmaceutisk udstyr osv. Skal normalt rengøres og desinficeres ofte, og skruens korrosionsmodstand påvirker udstyrets rengøringseffekt og levetid. Skruer i rustfrit stål skal opretholde stabilitet, når de er i kontakt med forskellige rengøringsmidler og desinfektionsmidler for at undgå materialeskalning eller funktionel svigt forårsaget af korrosion.

Anvendeligt miljø 4: Højt og lavt temperaturmiljø
Korrosionsmodstanden af ​​skruer i rustfrit stål ændres i miljø med høj temperatur. Nogle materialer i rustfrit stål er tilbøjelige til intergranulær korrosion eller oxidation under høje temperaturforhold, hvilket påvirker deres mekaniske egenskaber og levetid. Derfor, når man bruger skruer i miljøer med høj temperatur, er det nødvendigt at overveje valg af korrosionsbestandige materialer med høj temperatur, såsom nogle kromholdige aluminiumslegerings rustfrie stål. Miljøer med lav temperatur stiller kravene til sejhed og duktilitet i rustfrit stål. Normalt er austenitisk rustfrit stål vidt brugt på grund af dets gode lavtemperatur sejhed og korrosionsbestandighed.

Detektionsmetode til korrosionsbestandighed af skruer i rustfrit stål
For at sikre korrosionsbestandigheden af ​​rustfrie stålskruer i specifikke miljøer inkluderer almindelige detektionsmetoder saltsprøjtestest, nedsænkningstest, korrosionspotentiale måling og overfladeanalyse. Saltsprøjtestesten accelererer korrosionsprocessen ved at simulere et saltspray -miljø for at evaluere skruerne mod saltspray -korrosion. Dyppningstesten er at fordybe prøven i et specifikt ætsende medium for at observere dens korrosion. Korrosionspotentialet måling evaluerer korrosionsmodstanden af ​​materialet ved hjælp af elektrokemiske metoder, og overfladeanalysen detekterer integriteten af ​​oxidfilmen og korrosionsprodukter ved mikroskopi eller spektral analyseteknologi.

Sammenligningstabel med almindelige skruematerialer i rustfrit stål