For skruer mod tyveri er anti-korrosionsbehandling et meget vigtigt trin, og med udviklingen af teknologi er der nu flere og mere anti-korrosionsbehandlingsmetoder. I henhold til forskellige korrosionsbetingelser bør vi anvende forskellige behandlingsmetoder. I dag beskriver det tekniske personale fra Nissan-fastgørelsesorganer kort syv almindelige anti-korrosionsbehandlingsmetoder.
1 、 oxidation
Da overfladen på skruen næsten ikke har nogen rustforebyggelsesevne efter sorte, vil skruen hurtigt rustes, når overfladen er fri for olie. Efter sorte er skruens moment for strammende kraft også ved at falde. Hvis du vil forbedre denne situation, kan du anvende noget fedt på trådene inde i skruerne under samlingen og derefter stramme dem.
Syv behandlingsmetoder til forebyggelse af korrosion af anti-tyveri skruer
2 、 Zinkinfiltration
Zinkinfiltration er en fast tilstand metallurgisk termisk diffusionsbelægning af zinkpulver. Ensartetheden af denne belægning er relativt god, og den kan påføres jævnt, selv i de gevindstigede dele og blinde huller på skruerne. Desuden er denne behandlingsproces forureningsfri og miljøvenlig.
3 、 Elektrogalvanisering
Hydrogen -embrittlement er mere tilbøjelig til at forekomme under elektropletteringsprocessen, og konsistensen af skruerne efter elektropletteringsbehandling vil falde. For at forbedre konsistensen af drejningsmoment og for strammende kraft kan smørestoffer coates på overfladen af skruen efter elektroplettering, hvilket kan øge skruens drejningsmomentkraft.
4 、 Elektropletterende cadmium
Korrosionsmodstanden for cadmiumpladering er enestående, især for bolte, der bruges i marine atmosfæriske miljøer. Efter cadmiumbelægningsbehandling er korrosionsmodstandseffekten relativt god. Under behandlingen af elektropletterende cadmium vil der være affaldsvæsken genereret, og behandling af affaldsvæsken kræver et betydeligt gebyr. Derfor er omkostningerne ved elektroplettering af cadmiumbehandling relativt høje. Sammenlignet med elektropletterende zink er dens behandlingsomkostninger 15-20 gange højere. Derfor bruger kun skruer, der bruges i petroleumsboringsplatforme og rumfartsindustrier, denne behandlingsmetode.
5 、 Krombelægning
Krombelægning kan opretholde en stabil tilstand i atmosfæren, som ikke er let at ændre farve eller miste glans. Det har høj hårdhed og god slidstyrke. Generelt er brugen af chrompladering på skruer hovedsageligt til dekorative formål.
6 、 Fosfatering
Der er to måder at fosfatisere skruer på, den ene er zinkbaseret fosfating, og den anden er manganbaseret fosfating, hver med sine egne fordele og ulemper. Smøringens ydeevne af zinkbaseret fosfatering er meget bedre end for manganbaseret fosfatering, men manganbaseret fosfating har bedre korrosionsbestandighed og slidstyrke end zinkbelægning.
7 、 Sølv og nikkelbelægning
Sølvbelægning kan ikke kun give korrosionsbeskyttelse, men også give smøring. På grund af omkostningsårsager er der generelt mere sølvbelagte små skruer. Nikkelbelægning kan ikke kun forbedre antikorrosionsydelsen, men også forbedre ledningsevnen.
De syv behandlingsmetoder til forebyggelse af korrosion af anti-tyveri-skruer introduceres her, og brugerne kan vælge den passende behandlingsmetode baseret på faktiske brugskrav og betingelser.
SPROG
