Et beslag kommer tilbage fra linjen, hvor der mangler en fastgørelse, og det eneste spor er en 4,6 mm boring i en stålplade. At vælge M5, fordi det "ser rigtigt ud", er, hvordan samlinger ender med afisolerede gevind, raslende dæksler og garantiretur.
Her er konklusionen først: en huldiameter indsnævrer feltet til en eller to kandidater, men det bekræfter aldrig en skruestørrelse alene. Du skal bruge to fakta mere, om hullet bærer gevind og, hvis det gør, hvad stigningen er. Et almindeligt hul fungerer den anden vej rundt: det er dimensioneret til skruen i et forhold i stedet for at passe til det.
Hele kontrollen tager omkring ti minutter med en skydelære og en gevindstigningsmåler, og det fjerner det meste af gætværket, før nogen rækker ud efter haneboksen.
Beslut først: Gevindhul eller almindeligt hul
Et gevindhul er en negativ af skruen. Diameteren du måler på tværs af gevindtoppene sidder tæt på skruens største diameter, så et tappet M6-hul er normalt mellem 5,9 og 6,0 mm. Et almindeligt hul er ikke negativt for noget. Det er enten et frigangshul, der er boret større end skruen, eller et pilothul, der er boret mindre, så en gevinddannende skrue kan skære sin egen vej.
Derfor kan den samme 4,6 mm boring pege på en M5 maskinskrue i et tætsluttende frigangshul eller til en 5 mm selvskærende skrue i en lidt underdimensioneret pilot. Kun tilstedeværelsen eller fraværet af tråde adskiller de to tilfælde.
- Kør en hakke rundt om boringen. En helix du kan mærke betyder en maskingevind. En glat, svagt poleret væg betyder normalt, at en gevinddannende skrue blev drevet ind og senere fjernet.
- Tjek udgangssiden. Selvskærende og selvborende skruer efterlader ofte en lille bule eller en stjerneformet spalte rundt om udgangshullet i tynd plade.
- Se efter en indføringsfasning. En affaset eller forsænket indgang er typisk for et boret hul. Et udstanset hul har normalt ingen.
Mål boringen, før du matcher den
Fejl på dette trin nedarves af hvert trin efter det, så mål to gange og skriv tallet ned.
- Afgrat hullet først. En rullet læbe kan tilføje 0,2 mm til en aflæsning og skubbe dig en størrelse op.
- Brug de indvendige kæber på en skydelære, og tag to aflæsninger med 90 graders mellemrum, og gennemsnit dem derefter. Ud-af-runde huller er almindelige i udstansede ark.
- Hold dig væk fra forsænkninger og affasninger; mål kun den cylindriske sektion.
- Under 3 mm er en caliper ikke pålidelig. Brug stiftmålere eller en lille hulmåler aflæst med et mikrometer.
- Optag aflæsningen til 0,05 mm og noter materialetykkelsen. Indgrebslængden har lige så stor betydning som diameteren.
Når du har nummeret, skal du sammenligne det med et standardbord i stedet for med en skrue, der ligger på bænken.
| Nominel størrelse | Pitch | Tappebor | Tæt frigang | Gratis clearance |
|---|---|---|---|---|
| M3 | 0.5 | 2.5 | 3.2 | 3.4 |
| M4 | 0.7 | 3.3 | 4.3 | 4.5 |
| M5 | 0.8 | 4.2 | 5.3 | 5.5 |
| M6 | 1.0 | 5.0 | 6.4 | 6.6 |
| M8 | 1.25 | 6.8 | 8.4 | 9.0 |
Hvis hullet er gevindskåret, og boringen falder mellem to nominelle størrelser, afgør stigningsmåleren det. Pitch er afstanden mellem tilstødende toppe, og den skelner langt bedre end diameter alene, især hvor metriske og tomme serier overlapper hinanden.
| Målt boring (mm) | Metrisk kandidat | Inch kandidat | Tonehøjde forskel |
|---|---|---|---|
| 4,8 til 5,0 | M5 × 0,8 | Nr.10-24 UNC | 0,80 vs 1,06 mm |
| 6,0 til 6,35 | M6 × 1,0 | 1/4"-20 UNC | 1,00 vs 1,27 mm |
| 7,9 til 8,0 | M8 × 1,25 | 5/16"-18 UNC | 1,25 vs 1,41 mm |
Rustfri dele fortjener et ekstra kig på dette stadie, fordi galning og tonehøjde-valg interagerer: valg af størrelse og gevindstigning til rustfri stålskruer følger samme logik med strammere grænser.
Forholdsreglen for selvskærende og gevinddannende skruer
Når hullet er glat, og skruen skærer sit eget gevind, dimensioneres hullet som en andel af skruens største diameter. Mål først skruen med en skydelære, og anvend derefter forholdet for materialet.
Pilothulsdiameter som andel af skruens største diameter, efter materiale
Disse vinduer er udgangspunkter, ikke specifikationer:
- Termoplast: 0,75 til 0,85 af større diameter. Glasfyldte kvaliteter sidder i den nederste ende, fordi de revner lettere under bøjlespænding.
- Stålplade and aluminium: 0,85 til 0,90. Plader, der er tyndere end 1 mm, har brug for et forholdsmæssigt større hul for at undgå rivning.
- Trykstøbt aluminium og zink: 0,80 til 0,85, med opmærksomhed på vægtykkelsen og afstanden fra navet til kanten.
- Træ: 0,70 til 0,80 i hårdttræ, 0,60 til 0,70 i nåletræ. Arter og fugtindhold flytter disse tal mærkbart.
To fejltilstande omslutter vinduet. Et hul, der er for lille, øger drivmomentet, flækker plastiknisser og skærer små skruer i hovedet. Et hul, der er for stort, strimler på den anden samling og kan skære udtræksstyrken med en tredjedel eller mere. Skru tre testskruer ind i skrot af samme materiale og tykkelse, før du frigiver en indstilling til stregen.
Cross Pan Head selvskærende låseskrue Til metalpladesamlinger kombinerer denne skrue med krydsudskæring selvskærende gevind med låseevne og spreder klemmebelastningen over et bredere område. Se produkt → For metalplader er en gevinddannende skrue med krydsudskæring det sædvanlige valg: Spidsen starter firkantet i en boret pilot, og pandehovedet spreder klemmebelastningen over et bredere område, end et forsænket hoved ville gøre.
Når hullet er overdimensioneret, strippet eller slidt
Hvis boringen måler mere end ca. 1,2 gange den nominelle skruediameter, holder den originale fastgørelse ikke. Valgmuligheder, rangeret efter indsats og pris:
- Gå en størrelse op og tryk igen. Hold mindst én fuld gevinddiameter af materiale rundt om hullet, og kontroller kantafstanden før boring.
- Installer en gevindindsats. Gendanner den originale skruestørrelse og er standardreparation til aluminium- og magnesiumhuse.
- Brug en presse- eller nittemøtrik. Bedst på ark fra 0,8 til 2 mm, hvor der ikke er nok væg til en pålidelig tappet gevind; flangen spreder belastningen i stedet for at koncentrere den om to eller tre gevind.
- Fyld og bor igen. Svejsning, lodning eller en strukturel epoxy efterfulgt af et frisk hul, bruges når delen er dyr eller reparationen skal være usynlig.
M3 tryknittemøtrik til tynde plader En indpresset gevindmøtrik til fastgørelse af tynde plader, designet til at indlejres i underlaget og give et permanent standardskrue-tilpasningspunkt uden at tilføje meget tykkelse. Se produkt → På tynde plader er en indpresningsmøtrik normalt den billigste permanente løsning, og den holder skruen som standard i kataloget frem for en speciel.
Sæt størrelsen på papir
Reverse-engineering af en skrue fra et hul er fint til en reparation. Det er et dårligt grundlag for en produktionstegning, for den næste, der skal måle det samme hul, får et lidt andet tal. Skriv forklaringen i den rækkefølge, en leverandør læser den:
- Nominel diameter og stigning, for eksempel M5 × 0,8.
- Længde under hovedet, og den standard det er målt efter.
- Hovedstil, drevtype og enhver skivekonfiguration.
- Materiale- og ejendomsklasse.
- Finish og korrosionskravet, såsom et angivet antal neutrale saltspraytimer.
- Gældende standard (ISO, DIN, ANSI/ASME, GB) og enhver tolerance, der afviger fra den.
Brugerdefineret ikke-standard fladhovedskrue En tilpasset flad-hoved fastgørelsesanordning til huller, der ikke matcher katalogstørrelser, tilbyder et bredere kontaktområde til at fordele trykket i præcisions- eller vibrationsfølsomme samlinger. Se produkt → Når det målte hul ikke stemmer overens med en katalogstørrelse, er en ikke-standard skrue normalt billigere end at bearbejde hullet igen, især på dele, der allerede er forbi bearbejdningsstadiet.
Indkøb af skruen i volumen
At matche en skrue til et hul er en designopgave. At holde det match stabilt på tværs af en million dele er en fremstillingsmæssig en. Tre punkter afgør, om pasformen overlever volumen:
- Dimensionel konsistens. Større diameter og stigningstolerancer på skruen skal være stramme nok til, at et pilothul, der er indstillet på en prøve, stadig fungerer på den titusindedel.
- Materiale og finish stabilitet. En ændring i belægningstykkelse, især zinkflager eller galvaniseret zink, forskyder den effektive diameter med et par hundrededele af en millimeter og kan gøre en god pasform til en interferenspasning.
- Dokumenteret inspektion. Bed om dimensionsrapporter, drejningsmoment og udtræksdata, saltsprayresultater og RoHS-erklæringer med forsendelsen i stedet for efter et krav.
En producent, der arbejder efter GB-, DIN-, ISO- og ANSI/ASME-standarder, kan holde én tegning på tværs af flere markeder, hvilket betyder noget, når den samme enhed er bygget i Europa og Asien. Det er værd at gennemgå det fulde række af selvskærende skruer i forhold til dine pilothulsindstillinger og bede om prøvepartier, der er trukket fra den samme produktionskørsel i stedet for fra lager.
En skydelære, en stigningsmåler og et standardbord afgør næsten alle tilfælde: mål boringen, afgør, om den er gevindskåret eller almindelig, bekræft stigningen, og sammenlign derefter med en tabel, før du rører ved en hane eller en skruebeholder. Ti minutters måling er billigere end en returneret batch, hver gang.
