Tryknitterende skruer er vidt brugt inden for mange industrielle og fremstillingsfelter, især i fugtige eller kemiske miljøer, hvor oxidationsmodstand og korrosionsbestandighed er vigtige kriterier for måling af deres kvalitet og holdbarhed. For at imødekomme behovene i disse specielle miljøer bruger trykskruer normalt specifikke materialer og overfladebehandlingsteknologier for at sikre langsigtet stabil ydeevne.
Spirrende skruer af høj kvalitet er normalt lavet af rustfrit stål, galvaniseret kulstofstål eller specielle legeringsmaterialer. Blandt dem er rustfrit stål vidt brugt i fugtige miljøer og kemiske industrier på grund af dens fremragende korrosionsbestandighed. Specifikke typer rustfrit stål, såsom 304 og 316 rustfrit stål, kan effektivt modstå oxidation og kemisk korrosion, især 316 rustfrit stål, hvis tilsatte molybdænelement kan forbedre dets korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til brug i marine miljøer eller stærke syre- og alkali -tilstande.
Ud over materialevalg påvirker overfladebehandlingsprocessen med trykskruer også deres oxidationsmodstand og korrosionsbestandighed. Almindelige beskyttelsesbehandlinger inkluderer galvanisering, nikkel elektroplettering, dacrometbelægning og oxidationsbehandling. Blandt dem kan galvaniseringsprocessen danne et beskyttende lag på overfladen af skruen, hvilket effektivt forhindrer oxidation og rust. Dacromet-belægning er en højtydende anti-korrosionsteknologi, der giver fremragende korrosionsbestandighed i ekstreme miljøer uden at påvirke præcisionsdimensioner og mekaniske egenskaber ved skruerne.
I fugtige miljøer påvirkes metalfastgørelser let af fugt og korroderet, så rustmodstanden for selvklokende skruer er især kritisk. For at løse dette problem bruger mange produkter flerlagsbeskyttelsesteknologi, såsom at tilføje en lukket belægning uden for pletteringslaget for at øge holdbarheden og reducere virkningen af ekstern erosion. Til applikationer, der udsættes for fugtig luft eller vanddamp i lang tid, såsom marine udstyr, rørledningsforbindelser eller udendørs faciliteter, kan skruer med vandtæt forseglingsfunktioner også yderligere øge deres levetid yderligere.
I kemiske miljøer har forskellige kemikalier forskellige grader af korrosion på metaller, så det er nødvendigt at vælge passende selvklokkeskruer i henhold til specifikke applikationsscenarier. For eksempel i et stærkt surt miljø giver almindelige galvaniserede skruer muligvis ikke tilstrækkelig beskyttelse, mens syre- og alkaliresistente rustfrie stål eller specielle legeringer er mere egnede valg. Derudover bruges titanlegeringer eller Teflon-coatede skruer i nogle avancerede applikationsscenarier for at opnå stærkere korrosionsbestandighed.
For at sikre, at de selvklokende skruer har pålidelig beskyttelsesydelse i fugtige eller kemiske miljøer, skal brugerne være opmærksomme på deres materialer, overfladebehandlingsprocesser og specifikke krav i applikationsscenarierne, når de vælger. På samme tid kan regelmæssigt kontrol og opretholdelse af skruerne og rydde op på den ophobning, der kan forårsage korrosion, også hjælpe med at forlænge deres levetid. Gennem videnskabelig og rimelig selektion og vedligeholdelse kan selvklædningsskruer opretholde en stabil fastgørelseseffekt i komplekse miljøer og give langvarig strukturel støtte.
SPROG
